Teicneolaíocht próiseála ábhar Peek?
Is plaisteach innealtóireachta speisialta teirmeaplaisteach ardteochta ardfheidhmíochta é ábhar PEEK le hairíonna meicniúla maithe, friotaíocht ceimiceach, friotaíocht abrasion, agus friotaíocht hidrealú.
Agus ábhair PEEK á bpróiseáil, ba cheart tréithe ábhair PEEK a mheas go hiomlán, agus ba cheart na coigeartuithe riachtanacha a dhéanamh maidir le huirlisí agus paraiméadair phróiseála a úsáid. Go háirithe maidir le hábhair PEEK a bhfuil méid beagán níos mó acu, ba chóir cóireáil teasa a dhéanamh tar éis meaisínithe garbh chun deireadh a chur le strus inmheánach d’fhonn pléasctha ábhair a sheachaint. Déantar na codanna a dhífhoirmiú, agus sa deireadh déantar táirgí ardchaighdeáin cáilithe a phróiseáil.
Ag casadh. De réir gráid éagsúla d’ábhair PEEK a phróiseáil chun uirlisí próiseála a roghnú, go ginearálta is féidir leat uirlisí chomhdhúile stroighne ilchuspóireacha YW1 nó YW2 a roghnú, is fearr uirlisí diamaint a roghnú. Tá cruas agus dolúbthacht cruach ardluais (scian cruach bán) ró-íseal, agus is furasta é a chaitheamh. Ba chóir chuisnithe a úsáid le linn meaisínithe chun caitheamh agus seoladh teasa a laghdú; murach sin, le linn meaisínithe, cuirfidh an teocht ard de bharr na frithchuimilte idir an uirlis agus aghaidh deiridh an táirge leá don ábhar. Chun páirteanna ballaí tanaí a phróiseáil, mar gheall ar a dolúbthacht lag agus a neart lag, má tá sé clampáilte go díreach le gialla an chuck trí fhód, is furasta dífhoirmiú a dhéanamh, earráid cruth na coda a mhéadú, agus imlíne ní féidir an chuid a ráthú. Dá bhrí sin, ba cheart modhanna clampála mar sleeves oscailte nó chucks earraigh a úsáid agus táirgí le ballaí tanaí á bpróiseáil. Is féidir freisin treo an fhórsa géarú a athrú, ag athrú ó chlampáil gathacha go clampáil aiseach, is é sin, clampáil le roinnt uirlisí brúite. Roghnaigh an méid gearrtha go réasúnta. Tá an tionchar is mó ag an méid gearrtha ar an méid gearrtha. Dá bhrí sin, ba cheart an méid luas gearrtha agus gearrtha a laghdú agus tú ag gearradh muinchillí le ballaí tanaí. Má dhéantar an uillinn raca a mhéadú i gceart agus ábhair PEEK á iompú, féadtar an uirlis iompaithe a bhaint go géar, go réidh, an frithchuimilt idir an gearradh agus aghaidh an ráca a laghdú, agus an fórsa gearrtha agus an teas gearrtha a laghdú. Is féidir le huillinn claonta an lann a mhéadú i gceart uillinn raca iarbhír an uirlis iompaithe a mhéadú, stua an chiumhais tosaigh a laghdú, agus géire na huirlise a fheabhsú. Ar an gcaoi sin an fórsa gearrtha a laghdú agus teas a ghearradh. De réir na gné go bhfuil toilleadh aiseach an muinchille ballaí tanaí níos mó ná an acmhainn gathacha, is féidir leis an uillinn iontrála a mhéadú go cuí an fórsa cúil a laghdú agus dífhoirmiú an phíosa oibre a laghdú. Féadann an uillinn sraonadh tánaisteach a mhéadú i gceart an frithchuimilt idir an gearradh tánaisteach agus an píosa oibre a laghdú agus an teas gearrtha a laghdú. Má dhéantar ga an stua tip uirlisí a laghdú i gceart is féidir leis an bhfórsa cúil a laghdú agus dífhoirmiú an phíosa oibre a laghdú, ach níor cheart go mbeadh sé ró-bheag. Má tá sé ró-bheag, beidh tionchar aige ar garbh dromchla an phíosa oibre agus laghdóidh sé an limistéar diomailt teasa dean barr uirlisí.
Próiseáil muilleoireachta. Nuair a bhíonn sé ag muilleoireacht, ba chóir go mbeadh an ráta beathaithe beag, agus ba chóir go mbeadh an chuisnitheoir leordhóthanach, ar shlí eile beidh dromchla an táirge faoi dhath agus buí nuair a bheidh an teas gearrtha a ghintear ró-mhór; déan iarracht an gearrthóir muilleoireachta deiridh a úsáid le huillinn raca mór, le sliseanna maith a bhaint, agus le géire; Agus an clampáil á dhéanamh, ba cheart machnamh iomlán a dhéanamh ar dhífhoirmiú an táirge tar éis na próiseála, agus ba cheart an fórsa clampála agus an modh clampála workpiece a rialú i gceart.
Próiseáil druileála. Ní féidir druileáil go díreach le druil mhór. Is féidir leat druileáil ar dtús le druil le trastomhas níos lú ná 10mm, ansin uirlis leadránach níos lú a úsáid chun leadránach, agus ar deireadh uirlis mhór leadránach a úsáid chun leadránach; agus tú ag druileáil, ní mór duit an giota druileála a tharraingt siar arís agus arís eile. Sceallóga; is gá a chinntiú go bhfuaraítear an sreabhán gearrtha go leordhóthanach agus in am chun an teas a laghdú go tapa, an ráta beatha druileála a laghdú go cuí, agus nuair a bhíonn an giotán druileála caite, caithfear an giotán druileála a dheisiú in am.
Ba cheart aird ar leith a thabhairt ar ábhair phróiseála snáithe a thapú. Tá ábhar PEEK níos resistant do chaitheamh, agus beidh an caitheamh cnagtha an-tapa, mar sin ba cheart méid na snáithe a sheiceáil go minic. Tar éis an sconna a chaitheamh amach, déantar an táirge a dhífhoirmiú nó a scáinte go héasca mar gheall ar an méadú ar an bhfórsa easbhrúite. Agus é ag cnagadh, caithfear an sconna a bheith brataithe le ola chuisnithe nó cnagtha, agus ba cheart go mbeadh an ráta beathaithe beag. Agus tú ag cnagadh poill dhomhain, déan iarracht sconna a dhéanamh arís agus arís eile i ndeighleoga.
Tá blianta fada taithí ag GZ IDEAL i dtáirgeadh agus i bpróiseáil táirgí PEEK. Féadann sé múnlú easbhrúite, múnlú insteallta, múnlú comhbhrúite agus múnlú meaisínithe a dhéanamh. De réir líníochtaí custaiméirí agus riachtanais shamplacha, déanann sé múnlaí insteallta agus comhbhrúite a fhorbairt agus a mhonarú, agus déanann sé sonraíochtaí éagsúla, páirteanna PEEK agus táirgí críochnaithe a shaincheapadh le raon leathan úsáidí.
