Cad iad na ceanglais feidhmíochta is gá a chomhlíonadh nuair a bhíonn cruach á roghnú le haghaidh próiseála múnla insteallta?
Ní mór próiseáil múnla insteallta i dtáirgeadh meaisín mhúnlú insteallta táirgí plaisteacha go ginearálta a bheith ag obair i dtimpeallacht ardteochta de 150 céim Celsius go dhá chéad céim Celsius, agus mar sin i bpróiseas déantúsaíochta múnlaí insteallta ní mór aird mhór a thabhairt ar roghnú na n-amhábhar, a mbeidh ról ríthábhachtach aige i saol seirbhíse múnla insteallta foriomlán agus cáilíocht na dtáirgí plaisteacha a tháirgtear, mar sin ní mór do phróiseáil múnla insteallta Jiangyin i roghnú amhábhar cruach múnla insteallta freastal ar na riachtanais feidhmíochta?
Gcéad dul síos, cruas dromchla leordhóthanach agus friotaíocht caitheamh
Tá cruas próiseála múnla insteallta de ghnáth faoi bhun 50-60HRC, agus ba cheart go mbeadh cruas dromchla leordhóthanach ag an múnla teaschóireáilte chun a chinntiú go bhfuil go leor rigidity ag an múnla. Tá an múnla ag teastáil chun cobhsaíocht chruinneas cruth agus cruinneas tríthoiseach a choinneáil mar gheall ar líonadh agus sreabhadh mhúnlú insteallta san obair, agus a chinntiú go bhfuil saol seirbhíse leordhóthanach ag an múnla. Braitheann friotaíocht caitheamh an mhúnla ar chomhdhéanamh ceimiceach an chruach agus cruas an chóireála teasa, agus mar sin cabhraíonn sé le cruas an mhúnla a fheabhsú a fhriotaíocht chaitheamh.
Dara, machinability den scoth
Ní mór don chuid is mó de mhúnlaí múnlaithe insteallta, chomh maith le próiseáil EMD, próiseáil gearrtha áirithe agus deisiú feisteoir a dhéanamh freisin. D'fhonn saol seirbhíse na n-uirlisí gearrtha a leathnú, feabhas a chur ar fheidhmíocht gearrtha, agus garbh an dromchla a laghdú, ní mór cruas cruach múnlaí insteallta a bheith oiriúnach.
Sa tríú háit, tá neart áirithe agus friotaíocht caitheamh ag 50 grád de chruach carbóin, agus úsáidtear iad den chuid is mó le haghaidh bunábhair mhúnla tar éis cóireála múchadh agus faghartha. Tá ard-neart agus friotaíocht caitheamh ag cruach uirlis ardcharbóin agus cruach uirlis íseal-chóimhiotail tar éis cóireála teasa, agus úsáidtear iad den chuid is mó le haghaidh páirteanna a fhoirmiú. Mar sin féin, níl steels uirlisí ardcharbóin oiriúnach ach amháin chun páirteanna múnlaithe a mhonarú le toisí beaga agus cruthanna simplí mar gheall ar a ndífhoirmiúchán mór cóireála teasa.
4. Cobhsaíocht theirmeach maith
Is minic a bhíonn cruth na gcodanna a phróiseáiltear le múnla insteallta níos casta, deacair a phróiseáil tar éis múchadh, mar sin ba chóir é a roghnú oiread agus is féidir le cobhsaíocht theirmeach maith, nuair a bhíonn an próiseáil mhúnlú múnla dhá-dath tar éis cóireála teasa mar gheall ar an gcomhéifeacht beag. Leathnú líneach, tá dífhoirmiúchán cóireála teasa beag, is é an ráta athraithe méide de bharr difríocht teochta beag, is féidir struchtúr metallographic agus cobhsaíocht méid múnla, a laghdú nó a phróiseáil a thuilleadh, is féidir cruinneas tríthoiseach múnla agus ceanglais roughness dromchla a chinntiú.
5. Feidhmíocht snasta maith
Éilíonn táirgí múnlaithe insteallta dhá dhath ardcháilíochta luachanna beaga garbh ar dhromchla na cuas. Mar shampla, ní mór luach roughness dromchla an chuas mhúnla mhúnlú insteallta a bheith níos lú ná an leibhéal Ra0.1 ~ 0.25, agus is gá go mbeadh an dromchla optúil Ra<0.01nm, agus ní mór an cuas a snasú chun an méid a laghdú. luach roughness dromchla. Éilíonn an cruach a roghnaíodh chun na críche seo níos lú eisíontais ábhartha, struchtúr fíneáil agus aonfhoirmeach, gan aon treo snáithíneach, agus gan aon phócanna nó lochtanna craiceann oráiste le linn snasta.
