Cén fáth ar chóir múnlaí insteallta cruinne a thriail?
Tá múnla insteallta an bhosca plaisteacha comhdhéanta de dhá thaobh, múnla seasta agus múnla seasta, agus cuirtear an múnla cúil ar theimpléad gluaiseachta an mheaisín mhúnlú insteallta, agus cuirtear an múnla seasta ar theimpléad seasta an mheaisín mhúnlú insteallta. Nuair a bhíonn sé ag instealladh agus ag múnlú, déantar an múnla ar ais agus an múnla seasta a dhúnadh chun córas doirteadh agus cuas a fhoirmiú, agus tá an múnla ar ais agus an múnla seasta scartha nuair a scaoiltear an múnla, atá áisiúil chun an táirge plaisteach a bhaint.
Cé nach bhfuil eagrú an mhúnla ach mar gheall ar an difríocht ar éagsúlacht agus ar shaintréithe plaisteach, cruth agus eagrú an táirge plaisteach críochnaithe agus éagsúlacht a mheaisín múnlaithe insteallta, etc., tá an bun-eagraíocht mar an gcéanna. Tá scríobaigh comhdhéanta den chuid is mó d'iarratais córas geataí, feidhmchláir chórais rialaithe teochta, páirteanna foirmithe agus páirteanna leagan amach. Sa chás seo, tá an córas doirteadh agus na codanna múnlaithe dromchla amháin i dteagmháil le plaisteach, agus athrú leis an plaisteach agus an táirge, a bhfuil múnla insteallta bairille plaisteach casta, claochlú mór, agus dromchla le réidh ard agus cruinneas i gcaighdeánaithe. próiseáil déantúsaíochta.
Tagraíonn an córas doirteadh do dhromchla an phlaisteach a théann tríd an gcainéal sreafa sula dtéann sé isteach sa chuas ón nozzle, lena n-áirítear an cainéal cumaisc, cuas ábhar fuar, cainéal iomadúil agus béal gliú. Tagraíonn páirteanna foirmithe d'éagsúlacht na gcodanna a chomhdhéanann cruth an táirge, lena n-áirítear iar-mhúnla, múnla seasta agus cuas, croí, slat foirmithe agus asraon aer.
Gcéad dul síos, cur i bhfeidhm an chórais doirteadh
Is sraith de bhealaí sábháilteachta beathaithe é feidhmchlár córas múnla insteallta bosca plaisteacha, ar a dtugtar córas rádala freisin, a threoraíonn an leá plaisteach ón soc meaisín mhúnlú insteallta go dtí an cuas, de ghnáth comhdhéanta de chainéal comhcheangailte, cainéal dáileacháin, inlet gliú agus poll ábhar fuar. Tá baint aige le cáilíocht mhúnlú agus ráta déantúsaíochta an táirge plaisteach críochnaithe.
1. Cumaisc cainéal
Is sliocht sábháilte é seo san uirlis scríobach a nascann soc an mheaisín mhúnlú insteallta leis an iomadúil nó leis an gcuas. Tá barr an chónascaire cuasach chun é a dhéanamh go héasca leis an soc. Ba chóir go mbeadh Cró an inlet combiner beagán níos mó ná an Cró nozzle (O.8mm) chun ró-shreabhadh a chosc agus dícheangal de bharr Á míchruinn a sheachaint. Déantar oscailt an inlet a chinneadh de réir mhéid an táirge, atá i gcoitinne 4-8mm. Ba cheart Cró an chainéil combiner a leathnú isteach le uillinn féachana de 3 ° go 5 ° chun múnla an ró-ábhar sa chainéal sreafa a éascú.
2. Uaimh ábhar fuar
Is cavitation é seo a tógadh ag deireadh an chainéil chumaisc chun an t-ábhar fuar a ghineann an t-ionad a instealladh faoi dhó ag barr an nozzle líonra, rud a sheachaint dúnadh an iomadúil nó an inlet gliú. Ag glacadh leis nuair a théann an t-ábhar fuar isteach sa chuas, is féidir le strus teirmeach tarlú go héasca sa táirge monaraithe. Tá trastomhas an chuas ábhar fuar thart ar 8 go l0mm, agus tá an doimhneacht 1 6mm.
Tar éis an próiseáil múnla insteallta a bhaint amach, an ndéanfar é a infheistiú i ndéantúsaíocht? Diúltaítear an freagra go nádúrtha, toisc go bhfuil céim an-aimsir eile ann - triail a bhaint as múnla. I múnlú insteallta múnlaí nua anuas, nó nuair a athraíonn an trealamh déantúsaíocht mhúnlaí eile, is gné riachtanach é iniúchadh múnla, agus ní dhéanfaidh carachtar breithiúnas na trialach múnla difear go simplí ar an méid bua atá ag déantúsaíocht chúl an mhonaróra.
Ar mhaith leat triail mhúnla a dhéanamh?
Cibé an bhfuil an múnla plaisteach dea-mhúnlú insteallta nach bhfuil go maith leis na súile a fheiceáil, ní bheidh múnla insteallta clúdach gnáth-plaisteach i ndearadh an gnáth a bheith ar an am mar an táirge deiridh, mar go mbeidh sé seo nó an cineál sin de. easnaimh tar éis déantúsaíochta, ach ní féidir an gcineál seo easnaimh a bhainistiú san am atá caite déantúsaíochta go léir a sheachaint, i lár an phróisis déantúsaíochta is dócha a tháirgeadh nach féidir próiseáil déantúsaíochta stórála a úsáid, mar sin is gá dul tríd an tástáil múnla, agus ansin osclaítear an sampla a tháirgtear leis an múnla tástála le haghaidh anailíse, meastóireachta agus cur chun cinn, agus ansin chun sainmhíniú ardcháilíochta a bhaint amach. Mar sin féin, tá easnaimh táirgí múnlaithe ar scála mór mar gheall ar leá agus próiseáil mhúnlú insteallta, agus d'fhéadfadh difríochtaí déantúsaíochta múnla plaisteacha ba chúis leis freisin, agus mar sin d'fhonn easnaimh earraí de bharr scéimeanna dearadh múnla a sheachaint, is gá anailís a dhéanamh. dearadh múnla agus paraiméadair phróisis nuair a bhíonn múnlaí á ndéanamh.
Tar éis breithiúnas a fháil ar phróiseáil múnla insteallta plaisteacha, de ghnáth ní mór don fhoireann obair bhaile an staid mhúnla a mheas arís, i gcás nach gá am a chaitheamh sa phróiseas tástála múnla. I bhformhór na gcásanna, chun na heasnaimh sa dearadh múnla a dhéanamh suas, is dócha go ndéanfaidh an fhoireann obair bhaile socruithe míchuí gan a fhios dóibh, toisc nach bhfuil raon feidhme na bparaiméadar bunús atá riachtanach chun táirge pasála a chruthú mór, agus nuair a bhíonn aon earráid sna paraiméadair fhréamh, cuirfidh sé faoi deara go mbeidh cáilíocht an táirge deiridh i bhfad níos airde ná an teorainn earráide incheadaithe.
Is é an sprioc atá le tástáil mhúnla le haghaidh páirteanna insteallta ná paraiméadair phróisis réasúnta maith a aimsiú agus scéimeanna dearadh múnla a fhorbairt. Níl sé i gceist ach sampla níos fearr a fháil. Fiú má athraíonn comhpháirteanna éagsúla mar amhábhair, innealra nó an timpeallacht nádúrtha, is féidir leis an timpeallacht nádúrtha a tháirgeadh ar scála mór cobhsaí agus gan bhriseadh.
